宿州厚片吸塑-厚片吸塑加工-芜湖兴丰源厚片吸塑(多图)

厚吸塑托盘有那些优点和缺点 厚吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。 　　 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 　　 (2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。 　　 (3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。 　　 (4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用! 　　 (5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途，以上产品可根据客户不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是： 　　a.先将实物用手工泥糊出成型轮廓； 　　b.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚； 　　c.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，然后风干后形成石膏毛胚； 　　d.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工； 　　e.手工打磨和手工添加部件； 　　f.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 　　g.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品； 　　h.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。 　　如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

吸塑热加工成型的优势 　　 1、模具制造方便.热成型模具结构简单、材料价廉,易于制造、加工,对材料的要求不高,且制造和修改方便,可用钢、铝、塑料、木材、石膏等材料制造,成本仅为注射模具的十分之一,而且产品设计变换快,适合小批量制件的生产； 　　 2、热成型制件大多为薄壁,原片材厚度为0.2mm,而实际制品厚度更小,特殊薄制品壁厚达0.05mm； 　　 3、废料利用率高； 　　 4、适应性强，用热成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各种制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄； 　　 5、应用范围广，由于热成型制件适应性强,其应用范围大，从药片包装到冰箱内胆,甚至到飞机舱罩,都可以用热成型的方法得到。制品的类型有杯、碟和其他日用器皿、器皿、电子仪表附件、收音机与电视机外壳、广告牌、浴缸、玩具、帽盔、包装用具等，另外还有汽车部件、建筑构件、化工设备、雷达罩和飞机舱罩等吸塑托盘； 　　 6、设备投资少，由于热成型设备简单,且所需的总压力不高,对施压设备的要求不高,所以热成型设备具有投资少、造价低的特点； 　　 7、制品的表面积大可到10m2,属于半壳性结构,小可到几平方毫米；壁厚可达到20mm,薄到0.1mm,如热成型包装一粒药片的制品； 　　 8、热成型制品大多数属于内凹外凸半壳形的,其深度有一定限制。